For nylig, for at forbedre foldevognsproduktionsprocessen og produktkvaliteten, opdaterede direktør Xue fra kvalitetsafdelingen værkstedets produktionsledelse. Formålet er at gøre produktionsprocessen overskuelig og sikre, at der implementeres kvalitetskontrolforanstaltninger i alle led i produktionen.
Før installationen af Kanban, trænede direktør Xue i vognens samlingsproblempunkter, understregede problemerne i det tidlige stadie, og den efterfølgende produktion skulle være opmærksom på kontrol og forebyggelse af gentagelser og lavede samtidig advarselskortet for problempunkter at hænge i produktionsstedet.
Nøgleinformationen, der vises på Kanban, inkluderer produktionsmål, aktuelle arbejdsforløb, alle problemer og defekter, der er blevet identificeret, problemer, man skal være opmærksom på ved montering osv. Designet af Admin Board tjener som en visuel hjælp for operatører, hvilket giver dem mulighed for for nemt at spore status for hver del på produktionslinjen. Dette hjælper med at identificere potentielle problemer tidligt i produktionsprocessen, så der kan træffes korrigerende handlinger hurtigt. Det er et vigtigt værktøj for kvalitetsledelsesteamet, der gør det muligt for dem at overvåge tidsplanen og sikre, at kvalitetsstandarder opretholdes gennem hele produktionsprocessen. Bestyrelsen vil løbende blive opdateret for at afspejle de seneste oplysninger og problemer, og holde produktionsmedarbejdere informeret om status for hvert monteringstrin.
Brugen af Kanban er en almindelig praksis i mange produktionsfaciliteter, da det hjælper med at forbedre synlighed, kommunikation og samarbejde mellem teams. Ved at bruge Kanban i trolleyproduktionsprocessen er kvalitetsafdelingen i stand til at minimere risikoen for fejl og mangler, hvilket resulterer i et produkt af højere kvalitet. Det sikrer også, at materialer og ressourcer udnyttes effektivt, hvilket øger effektiviteten, reducerer spild, reducerer efterbearbejdning og forbedrer virksomhedens overordnede produktivitet.
